Petg injekcijsko prešanje

PETG injekcijsko prešanje tehnologija je koja omogućuje proizvodnju prozirnih proizvoda debelih-stjenki i omogućuje zamršen dizajn i prezentaciju detalja. Može se ostvariti veća produktivnost i niži troškovi proizvodnje u usporedbi s nekim drugim materijalima.

PETG, što je skraćenica za polietilen tereftalat glikol-modificiran, izvrsna je termoplastika za injekcijsko prešanje koja zahtijeva visoku čistoću, čvrstoću, kemijsku otpornost i trajnost. Njegova sposobnost injekcijskog lijevanja u složene geometrije čini ga prikladnim za različite proizvode u industriji medicine, elektronike, pakiranja i potrošačke industrije.

Plastičnost
PETG materijal posjeduje jaku plastičnost i fleksibilnost, s određenim karakteristikama-pamćenja oblika. To omogućuje stvaranje različitih oblika proizvoda, što ga čini prikladnim za robu koja zahtijeva zamršene dizajne i oblike.

Visoka transparentnost
PETG nudi izvrsnu transparentnost i propusnost svjetla. Neki materijali mogu postići stopu propusnosti svjetlosti do 90%, dajući mu kristal-sjaj. Njegova žilavost premašuje žilavost akrila, što ga čini idealnim za proizvodnju prozirnih plastičnih proizvoda.

Otpornost na udarce
Udarna žilavost PETG-a je izvanredna, približava se ili čak nadmašuje polikarbonat. Može ostati neoštećen dulje vrijeme u okruženjima visoke -čvrstoće i visokog{2}}tlaka.

Prijateljstvo okoliša
PETG je materijal koji se može reciklirati. Kada potpuno izgori, za sobom ostavlja samo CO2 (ugljični dioksid) i vodu, smanjujući onečišćenje okoliša i rasipanje resursa tijekom procesa recikliranja i regeneracije.

Da, PETG se apsolutno može brizgati za stvaranje složenih, prozirnih dijelova za različite primjene. Zapravo, injekcijsko prešanje jedan je od najčešćih i -isplativih proizvodnih procesa za rad s PETG plastikom.
Termoplastična priroda i svojstva tečenja-taljenja PETG-a čine ga izvrsnim kandidatom za injekcijsko prešanje. PETG se lako ulijeva u složene geometrije kalupa i stvrdnjava u trajne-proizvode za krajnju upotrebu.

Osnovni proces injekcijskog prešanja za PETG sastoji se od tri glavna koraka:

1. PETG plastične kuglice gravitacijom se unose iz spremnika u cijev stroja za injekcijsko prešanje.

Bačva se zagrijava kako bi se PETG otopio u tekuće stanje koje može lako teći u šupljine kalupa.

2. Rastaljeni PETG se ubrizgava kontroliranom brzinom i pod pritiskom u kalup za injekcijsko ubrizgavanje.

Dvije polovice kalupa drže se zajedno pod pritiskom kako bi se spriječilo curenje materijala. PETG poprima oblik dok se hladi i stvrdnjava unutar kalupa.

3. Nakon stvrdnjavanja, kalup se odvaja i brizgani PETG dio se izbacuje van. Spruge i vodilice – višak stvrdnute plastike iz kalupa – odrežu se s dijela.

Nakon izbacivanja mogu se izvršiti i neke dodatne sekundarne operacije naknadnog{0}}lijevanja. To uključuje ukrašavanje, markiranje ili sastavljanje više plastičnih dijelova.

Strojno čišćenje

Prije brizganja s PETG plastikom, bitno je očistiti stroj pomoću prozirnog PC ili PS materijala ili specijaliziranog sredstva za čišćenje vijaka. Ne koristite druge prozirne materijale kao što su PMMA, ABS ili AS za čišćenje; u suprotnom, može doći do kemijske reakcije u bačvi, što dovodi do promjene boje i neprozirnosti proizvoda.

Proces sušenja

Ključno je usvojiti najbolje postupke sušenja kako biste spriječili da dijelovi PETG-a pokažu nedostatke poput zamagljenosti, rasklapanja i pukotina. Preporuča se koristiti sušilicu za odvlaživanje koja može doseći točku rosišta od -30 stupnjeva. Tipično postavite temperaturu između 60-65 stupnjeva za trajanje sušenja od 4-6 sati.

Brzina ubrizgavanja

Na početku punjenja kaviteta preporuča se koristiti brzinu injektiranja od 10% do 20%. Zatim postupno povećajte brzinu ubrizgavanja na 40%-80% kako biste dovršili naknadno punjenje, sprječavajući nedostatke poput tragova ili pukotina.

Vrijeme hlađenja

PETG ima relativno malu brzinu hlađenja i srednju viskoznost. Temperaturu i vrijeme hlađenja kalupa treba postaviti na temelju strukture kalupa i debljine proizvoda.

Kut vađenja kalupa trebao bi biti projektiran između 3-5 stupnjeva, inače bi se kanal mogao zalijepiti za kalup.

Složene geometrije– Precizni kalupi mogu proizvesti zamršene oblike koji inače nisu mogući

Učinkovitost– Automatizirana masovna proizvodnja s bržim ciklusima i manjim radom

Dosljednost– Visoko ponovljiva točnost dimenzija i mehanike

Ekonomično– Vrlo cjenovno konkurentan u odnosu na druge procese

Ukrašavanje– Integrirano u-ukrašavanje kalupa i brendiranje

Injekcijsko prešanje otključava najveći potencijal PETG-a za proizvodnju prozirnih plastičnih komponenti s uskim tolerancijama, glatkim završnim obradama i složenim prilagođenim oblicima.

Medicinski i farmaceutski proizvodi – prozirna preklopna pakiranja, ladice, prilagođene bočice za lijekove, epruvete za uzorke krvi.

Ambalaža za hranu – Prozirne posude i poklopci za razne prehrambene proizvode. Pruža izvrsnu barijeru za kisik i ugljični dioksid.

Elektronika – komponente rasvjete, izolatori, prozirni poklopci i kućišta.

Zasloni – Nosači, stalci, kućišta s izvrsnom jasnoćom.

Roba široke potrošnje – Predmeti za kućanstvo, igračke, ukrasni predmeti.

Popularni tagovi: petg injekcijsko prešanje, Kina petg injekcijsko prešanje proizvođači, dobavljači, tvornica, ABS plastični lajsni, Višestruko kalupljenje, Injekcijsko prešanje najlonske plastike, Injekcijsko prešanje polipropilenske plastike, PP Plastično injekcijsko prešanje, PVC injekcijsko prešanje