Pom injekcijsko prešanje

Brizganje POM-a vrlo je učinkovit postupak za stvaranje izdržljivih i preciznih plastičnih dijelova. Ovaj proces igra ključnu ulogu u širokom rasponu industrija, od automobilske i medicinske opreme do robe široke potrošnje i industrijskih strojeva. Sa svojom sposobnošću da pruži pouzdane rezultate u zahtjevnim okruženjima, brizganje POM-a postalo je ključna metoda za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju krutost, točnost i dugoročnu-trajnost.

Polioksimetilen (POM), također poznat kao acetal, poliacetal i poliformaldehid, prirodno je bijeli polu{0}}kristalni inženjerski termoplast koji uključuje homopolimerne i kopolimerne verzije acetala. Homopolimerni acetal ima visoko uređenu kristalnu strukturu za veću čvrstoću, ali može biti težak za obradu zbog njegove precizne temperature taljenja. Kopolimer acetal ima širi raspon temperatura obrade, ali je mehanički slabiji jer ima samo područja kristalnosti.

1.Polioksimetilen ima vrlo nizak koeficijent trenja.
2. Također ima izvrsnu geometrijsku i dimenzijsku stabilnost.
3. Otporan je na udarce i ima vrlo visoku-temperaturnu otpornost.
4. POM je čvrst i elastičan materijal.
5. Ima dobru otpornost na puzanje čak i pri niskim temperaturama.
6. Ako je stupanj kristalizacije veći, to može dovesti do većeg skupljanja.

Brizganje POM-a je proces proizvodnje plastičnih proizvoda ubrizgavanjem tekućeg POM-a u kalup putem stroja za injekcijsko prešanje. Proces injekcijskog prešanja za POM sličan je postupku za drugu plastiku, s posebnim tehničkim i temperaturnim zahtjevima koji odgovaraju ovom materijalu. Ovaj proces stvara složene plastične dijelove visoke preciznosti, koji se obično koriste u masovnoj proizvodnji.

1. Priprema materijala: POM plastika se suši prije ubacivanja u stroj kako bi se izbjegli problemi -povezani s vlagom tijekom topljenja. POM se suši na 80 stupnjeva oko 2-4 sata. Zatim se topi u komori stroja.
2. Ubrizgavanje u kalup: rastaljeni POM na temperaturi od 175 stupnjeva ubrizgava se u kalup pod visokim pritiskom, obično u rasponu od 800 do 1200 bara, ispunjavajući cijelu šupljinu.
3. Hlađenje: Nakon što se POM ubrizga u kalup, dolazi do procesa hlađenja kako bi se plastika učvrstila i zadržala svoj oblik. Hlađenje je ključno jer je stopa skupljanja POM-a oko 2%. Stoga se mora uzeti u obzir preciznost dizajna veličine.
4. Uklanjanje proizvoda: Gotov proizvod se uklanja iz kalupa ručno ili automatski, a ako je potrebno, može se primijeniti dodatna obrada kao što je rezanje ili završna obrada površine.
5. Završna obrada: U nekim slučajevima, ako kalup za injekcijsko ubrizgavanje nije bio obrađen ili su se tijekom oblikovanja pojavile manje pogreške, proizvod može još uvijek imati neke nedostatke koje je potrebno skraćivati ​​radi estetske privlačnosti. Međutim, kvaliteta površine i točnost dimenzija POM-a obično smanjuju potrebu za ovim završnim korakom.

Otpornost na umor
POM ima izvrsnu otpornost na zamor i može se koristiti u aplikacijama koje imaju višestruke cikluse opterećenja/rasterećenja, kao što su zupčanici. Homopolimer POM ima veću čvrstoću na zamor od kopolimera POM.

Otpornost na puzanje
Injekcijski lijevani POM ima dobru otpornost na puzanje, sklonost čvrstog materijala da se podvrgne polaganoj deformaciji kada je izložen stalnim mehaničkim naprezanjima. POM se također može podvrgnuti dugotrajnom-opterećenju uz minimalnu trajnu deformaciju.

Visoka čvrstoća
POM plastika ima izvrsna mehanička svojstva za krutost, vlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje -, ali homopolimerni acetali imaju bolja mehanička svojstva. Primjene za-POM visoke čvrstoće uključuju pokretne trake i sigurnosne zabrane.

Nisko trenje
POM ima izvrsnu sposobnost podmazivanja zbog niskog koeficijenta trenja, tako da je ovaj inženjerski termoplast idealan za primjene gdje postoji izloženost trenju klizanja. Injekcijski lijevani POM također ima dobru otpornost na habanje, odnosno sposobnost materijala da se odupre progresivnom gubitku volumena površine uslijed mehaničkih radnji (kao što je opetovano trljanje).

Sigurna hrana
Injekcijski lijevani POM proizvodi mogu biti izrađeni od klasa koje su ocijenjene kao sigurne za hranu u skladu sa standardima FDA, USDA, NSF, Canada AG ili 3-A za mliječne proizvode. Primjene uključuju brizgane plastične dijelove za opremu za preradu hrane.

Dimenzijska stabilnost
Iako POM ima relativno visoku stopu skupljanja tijekom injekcijskog prešanja, ova plastika pruža izvrsnu dimenzijsku stabilnost nakon što se dijelovi ohlade. To omogućuje brizganom POM-u da zadrži svoj oblik i zadrži svoje tolerancije u zahtjevnim primjenama.

Otpornost na koroziju
Budući da je POM plastika otporna na većinu goriva i otapala, često se koristi za oblikovanje spremnika za gorivo i spremnika za skladištenje kemikalija. Međutim, POM se može oštetiti fenolima i nije otporan na jake kiseline i baze.

Otpornost na toplinu
Injekcijski lijevani POM može izdržati stalne radne temperature do 105 stupnjeva. Homopolimer POM ima veću trenutnu otpornost na toplinu, a kopolimer POM ima bolju dugoročnu-otpornost na toplinu. Međutim, POM plastika je zapaljiva i neće se sama-ugasiti nakon što se zapali.

Popularni tagovi: pom injekcijsko prešanje, Kina pom injekcijsko prešanje proizvođači, dobavljači, tvornica, ABS lajsne, Višestruko kalupljenje, Injekcijsko prešanje najlonske plastike, Injekcijsko prešanje plastike za kućne ljubimce, Precizno oblikovanje plastike, PVC injekcijsko prešanje