Multi Shot Moulding

Multi Shot Moulding
Detalji:
Mogućnost izrade više-materijala — Kombinira različite polimere ili boje u jednom dijelu.
Poboljšana funkcionalnost — Integrira tvrde i meke materijale za prianjanje, brtvljenje ili druge potrebe izvedbe.
Pojednostavljena proizvodnja — Smanjuje potrebu za sekundarnim sastavljanjem ili lijepljenjem.
Svestranost dizajna — postiže zamršene geometrije i inovativan dizajn proizvoda.
Dosljedna kvaliteta — Osigurava preciznu kontrolu nad distribucijom materijala i spajanjem međusklopa.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Brizganje plastike vrlo je učinkovit proizvodni proces za proizvodnju širokog spektra plastičnih komponenti koje se koriste u elektroničkim uređajima, medicinskoj opremi i općoj industrijskoj primjeni. Kako su dizajni proizvoda postajali sve zamršeniji, pojavile su se razne napredne tehnike injekcijskog prešanja kako bi zadovoljile te zahtjeve-više-lijevanje je jedna od njih.

 

product-800-534

 

 

Što je više{0}}brizganje?

 

Više-brizganje je sofisticirani proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju jednog plastičnog dijela od dva ili više različitih materijala ili boja kroz više uzastopnih ciklusa injekcije unutar jednog stroja za kalupljenje. Svaki "pucanj" odnosi se na ubrizgavanje zasebnog materijala ili boje u kalup. Ti udarci su precizno tempirani i koordinirani kako bi formirali jedinstvenu komponentu od više-materijala bez potrebe za sekundarnim procesima sastavljanja ili spajanja.

product-768-512

 

 

Uobičajene vrste višestrukog-lijevanja

 

2-shot (2K) kalupljenje:Najčešći oblik, koji koristi dva različita materijala.
3-shot (3K) kalupljenje:Koristi tri različita materijala u jednom ciklusu.
Multi{0}}K kalupljenje:Širi pojam koji obuhvaća procese s dva ili više materijala.

 

 

Kako radi više-brizganje?

 

Više{0}}brizganje radi ubrizgavanjem dva ili više različitih plastičnih materijala u kalup u precizno kontroliranom slijedu, pomoću posebno dizajniranog stroja za injekcijsko prešanje. Cilj je stvoriti jedan dio s više materijala ili boja povezanih zajedno tijekom procesa oblikovanja.

 

 

Proces-po-korak

 

1. Prvi snimak – formiranje osnovne komponente
Stroj ubrizgava prvi materijal (obično osnovni ili strukturni materijal) u kalup.
Ovo čini jezgru ili glavni oblik dijela.
Materijal se u kalupu hladi i djelomično ili potpuno skrućuje.

 

2. Rotacija kalupa ili prijenos jezgre
Kalup ili jezgra rotira, klizi ili prenosi prvi oblikovani dio u drugu šupljinu.
To se radi automatski rotirajućom pločom, stolom za indeksiranje ili sustavom klizne jezgre.
Prvi oblikovani dio postaje dio kalupa za drugi snimak.

 

3. Drugi snimak – prelivanje ili nanošenje slojeva
Drugi materijal (s drugačijom bojom ili svojstvima) ubrizgava se na ili oko prvog dijela sa sačmom.
Može djelovati kao meka-površina na dodir, pečat ili jednostavno druga boja.
Dva se materijala spajaju kemijski ili mehanički, ovisno o kompatibilnosti i dizajnu kalupa.

 

4. Hlađenje i izbacivanje
Sjedinjeni dio se hladi u kalupu do potpunog stvrdnjavanja.
Gotovi više{0}}materijalni dio izbacuje se iz kalupa.
Proces se ponavlja u ciklusima, učinkovito proizvodeći složene, više{0}}materijalne dijelove.
 

 

Zahtjevi za stroj

 

Više{0}}jedinice za ubrizgavanje (po jedna za svaki materijal).
Rotirajući ili klizni kalupi za premještanje dijelova između snimaka.
Precizan kontrolni sustav za sinkronizaciju vremena, temperature i tlaka ubrizgavanja.
 

 

Prednosti više-injektiranja

 

Više-boja, više-materijala i više-komponentnih dijelova

Omogućuje proizvodnju dijelova različitih boja, materijala ili funkcija u jednom ciklusu kalupa.

 

Proširene mogućnosti dizajna

Podržava inovativnije i složenije dizajne proizvoda koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama.

 

Smanjeni troškovi proizvodnje

Kombinira više komponenti u jedan dio, minimizirajući montažu i smanjujući ukupne troškove proizvodnje.

 

Poboljšana učinkovitost u proizvodnji i montaži

Pojednostavlja proces proizvodnje smanjujući potrebu za višestrukim alatima ili ručnim koracima sastavljanja.

 

Minimiziranje sekundarnih operacija

Uklanja ili smanjuje potrebu za dodatnim postupcima kao što su bojanje, zavarivanje ili lijepljenje.

 

Niži troškovi dijela

Konsolidacija materijala i komponenti u jednom ciklusu smanjuje troškove rada, rukovanja materijalom i alata.

 

Poboljšane značajke proizvoda i estetika

Omogućuje meke-površine na dodir, poboljšanu ergonomiju, bolje držanje i visoko{1}}kvalitetnu vizualnu privlačnost izravno iz kalupa.

 

Poboljšan integritet dijelova i kvaliteta proizvoda

Osigurava jake veze između materijala i dosljedno poravnanje, povećavajući ukupnu trajnost i izvedbu dijelova.

 

Izravna integracija logotipa, grafike ili teksta

Logotipi i oznake mogu se uliti izravno u dio, uklanjajući potrebu za dodatnim koracima ispisa ili označavanja.

 

 

Prijave

 

Više{0}}prešanje se koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, medicinsku, široku potrošnju i elektroniku, za izradu proizvoda kao što su:
Automobili:
Ručke, brtve i komponente s različitim teksturama i svojstvima materijala.
Medicinski:
Uređaji s integriranim brtvama i komponentama za koje su potrebni biokompatibilni materijali.
Roba široke potrošnje:
Proizvodi s mekanim-ručkama na dodir, ergonomskim dizajnom i različitim bojama.
Elektronika:
Kućišta, kućišta i komponente s integriranim brtvama i različitim svojstvima materijala.

 

Popularni tagovi: multi-shot kalupljenje, Kina multi-shot kalupljenje proizvođači, dobavljači, tvornica, Dvostruko injekcijsko prešanje, Hdpe plastično injekcijsko prešanje, Peek plastično injekcijsko prešanje, Usluga plastičnog ubrizgavanja, Injekcijsko prešanje polipropilenske plastike, Precizno oblikovanje plastike

Pošaljite upit